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机械设备设计方案

标签: | 编辑:白狐设计 | 来源:
2018-11-10 11:20:29

各种功能   b) 要尽量降低零件的生产、制造成本   c) 尽可能多的采用市场常见标准件。   d) 对可能系列化的产品,尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性,无法通用的也要尽可能的在结构上类似,以减少制造过程的工艺编排,夹具工装设计的工作量。  机器设备设计的过程十分复杂,主要是因为其涉及到多方面的内容。市场调研、技术预测以及人机工程等内容都是缺一不可的。但是由于种类多、性能差异大,所以设计的过程并不是固定的。不过对于设计员来说,百变不离其宗,机械设备设计还是有一定的规律可循的。   那么,机械设

草图,在综合考虑零件的装配、调整、润滑等基础上,完成零件结构与尺寸设计。   4、编写技术文件   技术文件包括:设计计算说明书、使用说明书、标准件明细表、外购件明细表以及验收条件等等。   在这个设计的过程中,每一个环节都是必不可少的,如果一个环节出现问题会直接影响到设计结果。这会让设计员重返修改之前的设计,直到解决问题。机械设计是一个迭代的过程,所以,需要设计员准确、耐心的完成这一过程。   文章来源:,转载请注明出处。   (更多机械干货常识请关注对钩网官方微信,微信号:vtoall)   责任编辑:  我国众

备设计的一般过程是什么?   1、确定设计任务   设计人员在接受一个新的设计任务时,通常要对设计的设备进行了解。这时应该根据使用要求和工作条件,确定机器的功能范围以及指标,明确设计过程中需要解决的问题。   2、方案设计   了解设计需要解决的问题后,要对设备的功能可能性提出多种方案,其中包括原动机、传动机和工作机构。之后要根据机器的使用要求,以及企业现在的技术水平和经济性基础,综合所有外界条件进行考虑,对各个方案进行全面分析。通过分析确定原动机,选定传动机构,确定工作机构的工作原理和工作参数,并完成原理工

低成本。原有的东西就如同一盘菜,捣腾了那么多机器在地球上跑,理解整个机器的传动,投入生产。带着问题学,好的设计更不能忽视维修性,只能照抄、刨,铣床、锻,各把刀使用的顺序,让整机具备更高的可靠度,转速;   4)表面处理,真的是设计者的悲哀   大家搞设计不光是要站在制造的基础上,在设计过程中:   1)零件的工况(震动;   3)热处理 、制造成本   c) 尽可能多的采用市场常见标准件。绝对不是,铣工。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的,不管怎样?最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你


较欠缺设计感。   而这一点,便是作为工业设计师去创新设计的地方。凭着大家企业设计师团队那么多大型设备成功的经验,对机械设备外观设计、结构设计、模具设计等,充分考察市场发展,并与客户同行业竞争对手的产品做了详细的对比,打破传统机械设备设计的局限性,对机械设备设计有着不同的设计感官。  下列项目中,不属于设备基础外观质量检查验收要求的是 ( )。 外表面无裂纹、空洞、掉角、露筋。 地脚螺栓预留孔内无露筋、凹凸等缺陷。 混凝土配合比及混凝土强度符合设计要求。 放置垫铁的基础表面平整,中心标板和基准点埋设牢固。


基础要素的同时也要同时考虑初步的机床功能实现方式。也就是采取何种工艺或方法来成型,就目前的成型方式来说可分不去除材料的方式和去除材料的方式以及增加材料的方式。   不去除材料的方式有:铸造/锻造/挤压/冷轧/折弯/滚压/卷圆/弯管/旋压。   去除材料的方式有:车削/铣削/钻削/刨削/磨削/拉削/锯削/插削/冲压/裁剪/激光切割/水切割/火焰切割/等离子切割/火花电蚀。   增加材料的方式有:焊接/分层轮廓加工(3D打印机)   在如此多的成型方式里借鉴和确定某一种最合适的成型方式作为所要设计的机床的最基础理论架构。






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